真空高温管式炉-电子工程学院

真空高温管式炉

一、主要技术指标

1、本系统真空室材质为陶瓷管：Φ70×1000mm（外部尺寸），其它主要零部件材质均为1Cr18Ni9Ti（工作台台架除外）；

2、采用的真空获得系统为机械泵系统；真空测量采用数显真空计；

3、系统真空度及漏率：极限真空度：20Pa（冷态）；

4、系统设有壹路手动进气阀门（微调阀）；

5、加热体：加热丝；

6、采用日本产温度控制表，控温精度±3℃

7、系统加热温度：最高加热温度800℃；长期工作温度750℃，控温方式：可编程控温，测温点在陶瓷管内部；

8、真空室两端设有一过渡段；分别用于安装抽真空接口，测量真空度接口及，进工作气体及充气接口；

9、加热电源额定功率为：6KW；

10、加热体外面装有保温层，外部不锈钢保护面，氧化铝设有导轨可移动；

9、水流继电保护：超温、断偶、等报警保护；

二、设备组成：

该系统为卧式高真空热处理炉，主要由“真空获得及测量系统”，“样品热处理系统”，“加热控温系统”，“工作台架及附件”，“电控系统”等组成。

1、真空获得及测量系统：

A、2XZ-4机械泵

B、ZDF数显复合真空计

C、放气阀

D、DDC-JQ40电磁阀和充气阀

E、金属抽气管道

F、压力真空表

G、一路微调阀和管道

2、样品热处理系统：

A、真空室体（卧式），Φ70×1000mm，材质：石英管 1只；

B、过渡段组件：设有抽真空接口Dg100(一个)，真空规接口（两个），这控压力表接口（一个），保温屏组件（一套），

C、门组件一套：材质1Cr18Ni9Ti

D、进出水组件一套，材质1Cr18Ni9Ti

3、加热控温系统

A、控温电源（一套）,热偶测温，温控表采用日本产温控表；

B、加热保温装置一套：底座一套；

C、加热电源一套，额定功率为：6KW;

4、工作台价

A3型钢焊接，三面围板；台面不锈钢面板；

水流继电器一套

5、电控系统

A、总控电源一块：控制泵、阀供电，水压继电保护；

B、系统流程图面板一块

C、外购分子泵电源，真空计，温控电源及总控电源安装在工作台架内；